NMRV90減速機可采用單向排氣閥治理泄漏。NMRV90減速機是冶金行業生產設備的關鍵部件，由于長期在高溫、高壓、高速、多塵等惡劣的工作條件下運行，故障發生率很高，其主要故障除了齒輪、聯軸器、軸承等有關配件損壞所造成的噪音、振動、轉不動、蝸輪減速機殼體產生裂紋外，其他還有漏油現象，主要是由于RV90減速機輸入和輸出軸同心度誤差、其關鍵配件在機加工及安裝時，誤差沒有達到設計要求，于是蝸輪減速機產生的振動而造成的，漏油的還有一個原因是由于所在工作環境所造成，比如在高溫作用下RV減速器箱體內壓力增加，潤滑油粘度降低所引起的。嚴重漏油時不但產生少油或斷油事故，而且對周圍環境造成嚴重污染，同時也是一種能源的浪費。

預防措施：1.首先要消除人為因素，提高蝸輪減速機的安裝精度及其零、配件的加工精度，改善RV減速機輸入輸出軸、箱蓋接合面密封性能；2.采用化學的方法來提高潤滑油的穩定性；3.在蝸輪減速機箱體頂部安裝合適的通風罩，以便箱體內腔實現均壓。一般的RV90減速機的通風罩在結構上講，并沒有完全隔離油腔內、外空氣，因為腔外空氣暢通容易造成箱體內進入大量粉塵，破壞正常潤滑狀態，降低蝸輪減速機的使用壽命。4.針對潤滑油不到使用周期就變質的情況，我們設計了類似于單向閥的特殊結構通風罩（單向排氣閥），以實現油腔內部均壓，完善密封效果。
單向閥工作原理如下：密封套和通風套通過壓緊彈簧和鋼球以球面接觸，提高了其密封性能，在正常狀態下通過彈簧壓住鋼球使油腔內外空氣隔離起密封作用。當RV減速馬達連續運轉，潤滑油溫度升高，油腔內空氣壓力上升到大于彈簧壓力時，使鋼球頂開起排氣作用。鋼球的壓緊程度通過密封套上的螺紋來調整，以適應蝸輪減速機不同的工作環境。單向閥外部設有防護罩，以免其損壞并保持清潔。
實踐證明，通過RV減速機的改進，在比較惡劣的外部工作條件下時，能明顯提高蝸輪減速機的使用壽命，降低維修費用，換油周期延長可以達到節能降耗的目的，減少停產損失，提高生產效率，可以取得顯著的經濟效益，在冶金企業具有較高的推廣應用價值。