8.6KW/8600W電機功率應該配多大的K型轉向減速機_瓦瑪特傳動。冷彎成型機在工業制造中廣泛應用，特別是在建筑、汽車、航空航天、電力等行業，用于加工各種形狀的金屬構件。同時隨著人們對個性化、定制化的需求不斷增加，冷彎成型機也開始應用于家居裝飾領域，如制作門窗、欄桿、樓梯扶手等。一個用戶的要求是使用一款電機配上減速機用在他的冷彎成型機上，此時他的要求是使用8.6KW電機配K系列減速機，在這樣的情況下應該使用多大的減速機以及匹配的性能參數會比較合適呢？

在用戶為他的冷彎成型機選擇對應的電機減速機的時候，此時的情況下知道了電機的功率以及傘齒輪減速機的類型，但是要選擇出具體的型號只有這兩個參數是遠遠不夠的，需要的是更多利于減速器選型計算的參數。在不知道更多的參數情況下來看看用戶的設備的一些具體的情況吧。裝置底座的一端設有放置鋼板的放料架，底座的另一端設有型材切割平臺，成型主機上轉動設置有用于彎折鋼板的上壓輥和下壓輥，下壓輥的輸入軸通過一聯軸器與齒輪箱連接，若干齒輪箱位于同一直線上并且通過轉動軸連接，轉動軸的中間位置連接有減速機，減速機的輸入端連接有主電機。在加工鋼板冷彎成型材梁柱的過程中，因為鋼板的厚度較薄，在運輸時通常卷成鋼卷，將鋼卷放置在放料架上，牽引鋼板進入到第一個成型主機內，將鋼板夾在上壓輥和下壓輥之間，打開主電機開關，主電機通過硬齒面減速機帶動轉動軸轉動，轉動軸通過多個齒輪箱帶動多個下壓輥轉動同時轉動，鋼板沿成型主機向前移動，多組下壓輥和上壓輥相互配合將鋼板逐漸壓成需要的形狀，鋼板運動到型材切割平臺處被切割成段，通過多個成型主機同時轉動工作將鋼板逐步彎折成預期的形狀，鋼板在彎折過程中不會斷裂，能持續進行彎折工作，縮短了大批量生產加工型材梁柱的加工時間，提高了加工效率，并且彎折并切割后的梁柱截面形狀誤差小。將上壓輥和下壓輥安裝在固定架上，提高了對上壓輥和下壓輥的支撐強度，同時方便上壓輥和下壓輥的安裝，并且上壓輥設置在可上下移動的滑動座上，方便調整上壓輥的位置，能彎折不同厚度的鋼板，還能控制鋼板的彎折尺度。驅動機構包括轉動軸、減速機和主電機的部分，主伺服電機減速機固定在底座上表面中間的位置，主電機的輸出軸與減速機的輸入軸連接，減速機的輸出軸向減速機的兩側延伸出兩個沿底座長度方向的轉動軸，轉動軸由多個單體桿通過第二聯軸器首尾連接而成，每個單體桿上都連接有一個齒輪箱，齒輪箱的輸出軸垂直于轉動軸，并通過一聯軸器與成型主機上的下壓輥的轉軸連接。主電機工作帶動減速機轉動，減速機將動能通過轉動軸傳遞到每個齒輪箱內，并通過齒輪箱的輸出軸和一聯軸器傳遞到成型主機上，驅動成型主機的下壓輥轉動，開始鋼板的冷彎加工。這是用戶的設備使用直角軸減速電機的一些情況。
但是在上述的情況下并沒有具體的參數要求，所以也不好選擇出具體的型號進行匹配使用，此時的情況下要看看選型樣本上的配置情況，能匹配上8600W電機配的K型減速機型號有：K77，K87，K97，K107，K127以及一些組合的型號是可以匹配使用的。具體的選型可咨詢VEMTE選型技術人員或下載樣本查看http://www.tinakiss.com/Products/KA77jiansuji.html